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直缝焊管多丝埋弧焊的相关焊接工艺参数

2018年09月21日

      德州乐瀚焊材有限公司为您带来直缝焊管多丝埋弧焊的焊接工艺参数的介绍如下:

  1、焊接电流

  在直缝焊管多丝埋弧焊中,所有丝的焊接电流增加,焊缝的余高都将增加,但不同的焊丝增加程度不同。通常第一根焊丝的焊接电流在所有焊丝中最大,它的变化相对于其他焊丝将引起较大的余高变化,而中间的焊丝相对于最后一根丝又要强些。同样,第一根焊丝焊接电流对焊缝熔深影响也最大,中间焊丝作为焊缝填充对焊缝的熔深影响相对小一些,最后一根焊丝对此几乎没有影响。这一点在自动化论坛也曾见过相关报道。因而在编制多丝埋弧焊焊接工艺时,应该是第一根焊丝的焊接电流最大,中间次之,最后一根最小。

  2、电弧电压

  在直缝焊管多丝埋弧焊中,所有丝的电压对焊缝余高和熔宽都有一定的影响,特别是接交流电焊丝的电压对焊缝与母材的过渡状况影响较大,电压过低将使之不能形成平滑过渡。由于电弧电压大小基本与焊缝宽度成正比,即电弧弧压大小决定熔池宽度,电弧弧压越大熔池宽度越大。如果后丝电弧电压小于前丝电弧电压,则后丝熔池宽度小于前丝熔池宽度,造成熔池截面呈“葫芦”型。因而在编制多丝埋弧焊焊接工艺时,应该是第一根焊丝的电弧电压最小,中间次之,最后一根最大。

  3、焊接速度

  在直缝焊管多丝埋弧焊中,焊接速度对焊缝熔深和熔宽影响较大,余高影响相对来说小些。速度越快,则熔深和熔宽越小,反之越大。一般在保证焊接质量的前提下适当提高焊接速度,以提高直缝焊管的生产效率。

  电源采用直流- 交流的混合配置,直流采用反接。焊剂采用颗粒细、熔点高、黏度适中、稳弧性好的高碱型焊剂。焊丝成纵向直线排列;等间距布置;第一根焊丝前倾,后面的焊丝设置为依次过渡到后倾,并依次增大后倾角;焊丝干伸长以35~45mm为宜。在保证熔深以及选择合适的焊接线能量条件下,焊接电流依次减小,电弧电压依次增大。


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