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埋弧窄间隙自动焊工艺中厚壁容器焊接的经典方案

2018年09月17日

  一、埋弧窄间隙的应用场合

  核电和石油化工等行业有很多重型容器,如核电稳压器和炼化的加氢反应器。重型容器的特点就是钢材壁厚很厚,达到50~200mm,甚至超过300mm;容器的直径3 m以上,重量几百吨,甚至超过1000吨。   

  常规容器的钢材壁厚一般不会超过50mm,焊接坡口X型或者Y型,单边坡口角度为30°。如果厚壁容器坡口单边角度30°,双边为60°,焊缝的填充量将相当惊人,焊接质量也无法得到保证。埋弧窄间隙的坡口型式如下图,坡口倾角3~5°,焊材填充量小,效率高。  

广东11选5走势图  二、埋弧窄间隙焊接工艺优势

  1、与传统埋弧焊相比,窄间隙埋弧焊的坡口窄,焊材填充量小,因此焊接效率高、综合成本低。

  2、窄间隙焊接热输入小、热影响区窄、晶粒长大区域小,因此残余应力和焊接变形小。窄间隙埋弧焊属于有规律的多层多道焊接,每一层焊缝对前面的焊缝具有回火作用,细化了焊缝金属的晶粒,因此焊接接头的韧性较好。

  3、由于窄间隙焊缝侧壁熔深一致,母材金属能够均匀地稀释到焊缝中去,因此热影响区的宽度和焊缝金属的成分比较均匀。

  4、控制系统智能化。系统采用高度集中的方式,具有焊缝智能换道、焊速自动匹配、焊缝自动纠偏,操作简单。

  三、埋弧窄间隙系统核心部件-窄间隙机头

  1、窄间隙焊枪偏摆系统采用交流伺服电机驱动,滚珠丝杠和直线导轨组合传动的方式,焊枪偏摆间隙小,枪角重复到位精度高。

  2、焊缝跟踪采用机械接触方式,左右两个跟踪爪确保焊丝端部到坡口侧壁的距离恒定,高度跟踪轮确保焊丝伸出长度不变。

  3、焊接电源通常选用林肯或者伊萨配置,确保长时间焊接系统的可靠性。  

  四、埋弧窄间隙焊接系统的组成

  1、埋弧窄间隙焊接系统由TZH重型焊接操作机、TR3型可调式自动防窜滚轮架和FD11-350NG机械跟踪窄间隙机头和控制系统四大部分组成。

  2、埋弧窄间隙焊接系统的关键技术都已实现国产化,时代公司已经为国内10家客户提供全套窄间隙焊接解决方案。

  3、和国外产品相比,时代公司的电器控制系统智能性更高,具有操作简单、控制灵敏、自诊断等优点,大大降低了工人的劳动强度和操作技能,提高焊接产品的合格率。

  4、整套系统取得CE认证,“时代制造”将会在”一带一路”战略中发挥作用。高端焊接设备的制造能力也将提升中国焊接技术的整体水平。

      德州乐瀚焊材有限公司的“乐瀚”焊材是国内较早引入丰田管理的焊材企业,在产品和管理上注入了员工的智慧。内部管理实施了4R管理机制,使“结果达成”成为每位员工的工作理念。同年引入了“战略品牌与定位”项目,使产品在市场中重新确立了定位,以品质至上为基准,以客户价值为终极目标。


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